L'aspirazione dei fumi di saldatura e la filtrazione dei fumi di saldatura sono due metodi diversi utilizzati per ridurre l'esposizione ai fumi nocivi generati durante il processo di saldatura. Ecco le differenze tra i due metodi:
Aspirazione dei fumi di saldatura: Questo metodo coinvolge l'uso di sistemi di aspirazione, come cappa aspirante o bracci di aspirazione, per catturare i fumi di saldatura direttamente alla fonte. L'aria contaminata viene aspirata e rimossa dall'area di lavoro, riducendo così l'esposizione dei lavoratori ai fumi nocivi. L'aspirazione dei fumi di saldatura è un metodo efficace per prevenire la dispersione dei fumi nell'ambiente di lavoro.
Filtrazione dei fumi di saldatura: La filtrazione dei fumi di saldatura coinvolge l'utilizzo di dispositivi di filtraggio, come i sistemi di filtrazione ad alta efficienza (HEPA) o i filtri a carboni attivi, per rimuovere le particelle e le sostanze chimiche nocive presenti nei fumi di saldatura. Questo metodo permette di purificare l'aria contaminata e restituirla all'ambiente di lavoro in modo sicuro. La filtrazione dei fumi di saldatura può essere utilizzata insieme all'aspirazione per ottenere un'efficace rimozione dei fumi nocivi.
In sintesi, l'aspirazione dei fumi di saldatura si concentra sulla rimozione diretta dei fumi alla fonte, mentre la filtrazione dei fumi di saldatura si concentra sulla purificazione dell'aria contaminata attraverso l'uso di dispositivi di filtraggio. Entrambi i metodi sono importanti per garantire un ambiente di lavoro sicuro e ridurre l'esposizione ai rischi associati ai fumi di saldatura.
Il fumo di saldatura, come accennato in precedenza, è uno strato formato dalla combinazione di piccole particelle ad una certa densità ed è formato principalmente dall'evaporazione del flusso utilizzato per fondere metallo. Quando questo flusso entra in contatto con l'aria di dimensioni micro e inizia a raffreddarsi, il vapore formatosi condensa e reagisce con l'ossigeno formando particelle fini. Minore è la dimensione delle particelle, peggiore è l'impatto sulla salute umana e quindi aumenta la tossicità del fumo. Oltre ai danni di tutte queste piccole particelle, molte applicazioni di saldatura producono vari gas (solitamente anidride carbonica e ozono, ma anche altri gas) che si sono rivelati pericolosi per la salute umana se il sistema di ventilazione (in altre parole, l'aspirazione dei fumi di saldatura ) è insufficiente. Il contenuto di fumi di saldatura è determinato dal materiale di consumo. Mentre il 90% del fumo emesso proviene dal materiale di consumo, il metallo saldato contribuisce molto poco a questo fumo dannoso.
Il fumo di saldatura contiene tutti gli elementi e i componenti del materiale di consumo in proporzioni diverse. La proporzione di componenti a basso punto di fusione (componenti volatili) è maggiore nei fumi di saldatura, mentre la proporzione di componenti ad alto punto di fusione è inferiore.
La cappa di aspirazione (Acrobat Arm, Aspiranti ecc.)
utilizzata durante l'aspirazione dei fumi di saldatura è un componente molto importante per un sistema di aspirazione dei fumi che funzioni in modo efficiente e protegga i dipendenti.
Una cappa di aspirazione progettata in modo non corretto non può catturare efficacemente i fumi di saldatura e impedire ai lavoratori
di essere esposti ai fumi di saldatura. Anche in questo caso, una cappa di aspirazione che non è posizionata da esperti non funzionerà
in modo efficiente. Per un impianto realizzabile con costi di investimento e di gestione molto inferiori, potresti dover pagare importi
molto elevati e, inoltre, affrontare costantemente gli effetti negativi di questa soluzione sbagliata sulla bolletta elettrica.
Per questo motivo, lavorare con esperti nell'estrazione e nella filtrazione dei fumi di saldatura ti restituirà tempo e denaro.
Ecco alcune linee guida per orientarsi nella scelta di un aspirtatore di fumi di saldatura:
1 - Il sistema è predisposto per il fumo emesso dalla sorgente del robot o per il fumo emesso dalla sorgente manuale? 2 - Qual'é il tipo di metallo da saldare? 3 - L'estrattore di fumi deve essere fisso in solo punto dell'azienda oppure mobile? 4 - Deve essere posizionato all'esterno oppure all'interno 5 - Dove verrà scaricata l'aria estratta? internamente oppure esternamente? 6 - Saranno sufficienti sistemi a cappa oppure sistemi articolati con torri di aspirazione/estrazione?
Scrivi a: amicotecnico@cagelli.com, i nostri tecnici potranno aiutarti nella scelta del sistema di aspirazione più adatto alle tue esigenze.
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I fumi di saldatura vengono classificati in base ai tipi di sostanze chimiche presenti e ai rischi che possono comportare per la salute. Le principali categorie di fumi di saldatura sono:
Fumi metallici: Questi fumi sono il risultato della vaporizzazione e dell'ossidazione dei metalli durante il processo di saldatura. Possono contenere sostanze come il piombo, il cadmio, il nichel e il cromo esavalente.
Fumi di ossido di metallo: Questi fumi si formano quando gli ossidi di metalli, come l'ossido di ferro, l'ossido di manganese o l'ossido di rame, sono presenti nel materiale di saldatura o nei rivestimenti.
Fumi di gas: Durante la saldatura, possono essere prodotti gas come l'ozono, l'ossido di azoto e i vapori di solventi, che possono essere irritanti o tossici per le vie respiratorie.
Fumi di particelle: I fumi di saldatura possono contenere particelle solide fini, come polveri di metallo, che possono essere inalate e causare danni ai polmoni.
È importante tenere conto di queste diverse categorie e adottare le misure di sicurezza adeguate per minimizzare l'esposizione a tali fumi durante il lavoro di saldatura.
